化油器清洗劑具有造作靈活簡(jiǎn)單，，清洗效果顯著，大大降低維修人員的工作量等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于汽車維修行業(yè)，并成為汽車維修行業(yè)不可缺少的清洗劑產(chǎn)品。
化油器清洗劑的裝量、成本與噴出率一直以來是客戶關(guān)注的焦點(diǎn)。單罐化油器清洗劑噴出率的高低影響著清洗工件的面積和成本。化油器清洗劑的噴出率（或稱霧化率）是指可噴出物占內(nèi)容物總量的質(zhì)量百分比。目前，市場(chǎng)上偶爾會(huì)出現(xiàn)投訴化油器清洗劑噴不完或罐內(nèi)余料，出現(xiàn)的這種情況多樣使用方法不當(dāng)有關(guān)。
造成化油器清洗劑噴不完的主要原因有兩方面，一是產(chǎn)品本身的料氣比或閥門引液管長(zhǎng)度設(shè)計(jì)不合理；二是施工方法不當(dāng)。其中施工方法不當(dāng)主要包括以下幾點(diǎn)：
（1）噴涂時(shí)有倒噴現(xiàn)象；
（2）噴涂時(shí)罐體過度傾斜，傾斜角度超過45°；
（3）閥門引液管的彎曲方向與噴嘴方向相反。
為引導(dǎo)客戶掌握正確的使用化油器清洗劑的方法，避免施工不當(dāng)造成化油器清洗劑噴不完異常現(xiàn)象，具體步驟如下：
（1）將化油器清洗劑充分搖勻后，盡量保持噴涂角度為45°~ 90°，同時(shí)要避免倒噴。
（2）當(dāng)噴涂到內(nèi)容物剩余20%左右或感覺出料的濃度不夠，可將噴涂角度調(diào)整為90°后一次性將產(chǎn)品噴完，或?qū)婎^旋轉(zhuǎn)180°角繼續(xù)使用將內(nèi)容物一次性噴完。
化油器清洗劑在汽車護(hù)理領(lǐng)域是一款比較常用的氣霧劑產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，首先是原液的配比及生產(chǎn)，然后準(zhǔn)備好包材（罐子、閥門、噴嘴等），通過氣霧劑灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝就可以完成生產(chǎn)過程。灌裝流程為：先往罐內(nèi)注入液體、封緊閥門，再注入拋射劑氣體，后扣上噴嘴和外蓋。
化油器清洗劑灌裝設(shè)備根據(jù)其產(chǎn)量的差異化，設(shè)備有不同的規(guī)格和型號(hào)，可以滿足不同產(chǎn)量的需求。如果是小規(guī)模化生產(chǎn)，簡(jiǎn)單的半自動(dòng)設(shè)備就可以滿足，由一臺(tái)灌液機(jī)、一臺(tái)封口機(jī)、一臺(tái)扶閥機(jī)、一臺(tái)充氣機(jī)組成，結(jié)合在一個(gè)工作臺(tái)面上，節(jié)省占地面積。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)模式自由切換，一個(gè)工人就可以完成生產(chǎn)過程，可以滿足4000-5000罐日產(chǎn)量。設(shè)備如圖所示：
如果大規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè)，需要考慮流水線設(shè)備，整條線涵蓋了理瓶、灌液、上閥、封口、充氣、稱重、水檢、扣噴嘴、扣外蓋等一系列工序。自動(dòng)化程度高，全程機(jī)械化作業(yè)，既節(jié)省人工又高效。流水線屬于定制款，可根據(jù)客戶需求量身定制，流水線設(shè)備如圖所示：
武漢潔瑞仕機(jī)電一直從事于氣霧劑灌裝機(jī)設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)銷售，擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù)水平，主營(yíng)設(shè)備有化油器清洗劑灌裝設(shè)備、自噴漆灌裝設(shè)備、表板蠟灌裝設(shè)備等等。
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